In de moderne metaalverwerkingsindustrie zijn metalen slittermachines essentiële belangrijke apparatuur voor het bereiken van precieze materiaalverwerking en efficiënte productie. Vooral bij het snijden van grote spoelen zoals staal, aluminium en roestvrij staal, is het kiezen van een efficiënt en stabiel spleetsysteem direct gerelateerd aan productie -efficiëntie, kwalificatiegraad van eindproducten en kostenbeheersing van het daaropvolgende procesovereenkomst.
Basisfuncties en procesdoelstellingen van machines met metalen slitting
De metalen slitting -machine maakt gebruik van een complete set geautomatiseerde besturingssystemen om grote rollen grondstoffen (moederbroodjes) in kleine rollen (sub - rollen) van verschillende breedtes te snijden met een hoge precisie longitudinaal volgens de behoeften van de klant, en realiseert automatisch terugspoelen en collectie op eindproducten. Van toepassing op:
Metalen materialen zoals roestvrij staal, koud - gerolde staal, gegalvaniseerde spoelen, koperen strips en aluminium strips;
Autofabricage, architecturale decoratie, huishoudelijke apparaten, hardware -stempelen, lasersnijden en andere industrieën.
Compoiler: het proces installeert eerst een grote metalen spiraal (meestal met een gewicht van meerdere ton) op de ongebruikelijke ongeschonden. De ongebruikt voedt de metalen spiraal in de snijlijn.
Entry Coil CAR: deze component helpt bij het laden van de spoel op de ongebruikelijke. Het is ontworpen om zware spoelen efficiënt af te handelen.
Entry Cutter: Soms kunnen de voor- en achterste uiteinden van een spoel onregelmatig of beschadigd zijn. De ingang van de ingang snijdt deze gebreken af om een gladde voeding in de slitter te garanderen.
Slatteren: metalen spoelen kunnen variëren in dikte en vlakheid. Richters strekken en vlekken het materiaal plat om ervoor te zorgen dat de consistente stripkwaliteit wordt geproduceerd.
Slitterkop: de slitterkop is het hart van de machine en bevat meerdere sets cirkelvormige messen of messen. Deze messen zijn verstelbaar en nauwkeurig gepositioneerd om de metalen strook tot de vereiste breedte te snijden.
Recoiler: Nadat het metaal door de slitterkop gaat, wordt de terugslag gebruikt om de smallere strook terug te spoelen in een kleinere breedtespoel.
Exit Coiler: lost de voltooide spoel na terugspoeling, het verbeteren van het lossenefficiëntie en het vergemakkelijken van de opslag van eindproduct of overdracht naar het volgende proces.
Spoelbelasting: Grote spoelen worden op de ongebruikelijke rand geplaatst en de voorrand wordt door de snijlijn geleid.
Voederen en rechttrekken: inlaatscheerders trimmen onregelmatigheden en voeden het metaal in rechters, die wendingen verwijderen en een plat oppervlak garanderen.
Snijdproces: naarmate de metalen strip vordert, snijdt een slitterkop het in smalle reepjes nauwkeurige breedte. De instellingen van de slitterkop bepalen de hoeveelheid geproduceerde hoeveelheid metalen strip.
Terugslag: de terugslag windt de nieuw spleetstrip in kleinere spoelen. Een spanningscontrolemechanisme zorgt ervoor dat de spoel uniforme strakheid en vorm handhaaft.
Kwaliteitscontrole: gedurende het hele proces controleren verschillende sensoren en monitoren op afwijkingen, zodat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties.